نمای کامپوزیت

نمای کامپوزیت

نمای کامپوزیت

نمای کامپوزیت

انواع ورق نمای کامپوزیت

انواع آلومینیوم نمای کامپوزیت برحسب پوشش سطح ورق

رنگ روی سطح ورق با تکنولوژی های متفاوتی برحسب نوع کاربرد و محل نصب ورق اجرا می شود که به صورت زیر تقسیم بندی می شود:

1- پلی استر: ساده ترین روش اجرای رنگ روی لایه آلومینیوم می باشد که رنگ بدون هرگونه لایه محافظ روی لایه آلومینیوم اجرا می گردد.

این نوع ورق در مقابل شرایط جوی، اسیدی و یا قلیایی بسیار آسیب پذیر بوده ، هیچ گونه تضمینی برای حفظ کیفیت آن در نمای خارجی ساختمان وجود ندارد و بطور کلی استفاده از آن برای نمای بیرونی ساختمان ممنوع بوده ولی برای دکوراسیون داخلی مناسب و به صرفه است.

2- پوشش محافظ PVDF نمای کامپوزیت : این پوشش تحت نام پلی وینیل دین فلوراید نوعی رزین خاص است که تولیدکننده آن شرکت PPG می باشد. این رزین به دلیل وجود لایه پلیمری و همچنین عنصر فلوئور باعث محافظت رنگ سطح ورق و دوام و پایداری آن در مقابل شرایط نامساعد جوی، اشعه ماوراء بنفش و شرایط اسیدی و قلیایی به طور کاملاً قابل اعتماد حداقل تا 20 سال می گردد.

رنگی که با این رزین روی سطح ورق اجرا می گردد به طور مستقیم بر روی آلومینیوم اجرا نمی شود و قبل از آن یک لایه رنگ آستر از نوع پلی اورتان روی آلومینیوم اجرا شده سپس لایه رنگ اضافه می شود. بنابراین ورقهای PVDF دارای 2 لایه رنگ می باشند.

3- پوشش Nano-PDF: همانند رزین PVDF اجرا می گردد با این تفاوت که یک لایه سوم هم روی رزینPVDF اجرا می شود که از لحاظ ساختار مولکولی با رزین های عادی متفاوت است.

به صورتی که فاصله مولکولی توسط تکنولوژی نانو به کمتر از 9-10 می رسد که این خاصیت باعث عدم جذب آلودگی های محیطی از قبیل گردوغبار و ذرات روغنی معلق در فضا می گردد.

این نوع ورق نمای کامپوزیت برای اولین بار توسط شرکت آلوباند در کشورمان ایران عرضه شده و به طور گسترده در حال استفاده است. این ورق علاوه بر تضمین های کیفی عادی دارای ضمانت تمیز کاری نیز می باشد.

تقسیم بندی از لحاظ تکنولوژی لایه میانی

برحسب کاربرد و حساسیت پروژه لایه میانی از مواد مختلفی تشکیل شده است.

پلی اتیلن بازیافتی

پلی اتیلن نو

لایه میانی ضد حریق B1

لایه میانی ضد حریق A2 که معمولاً از هیدروکسید آلومینیوم و یا دیگر مواد معدنی ساخته می شود.

چرا نمای کامپوزیت

پایداری فوق العاده نمای کامپوزیت در برابر شرایط گوناگون آب و هوائی :

به وسیله پوشش رزینی PVDF محصول کارخانه PPG آمریکا مشتق شده از KYNAR 500 و HYLAR 5000 دارای ویژگی های ممتازی به لحاظ پایداری در برابر پوسیدگی مواد قلیائی و پودر شدن در اثر اشعه ماورای بنفش گردیده است بنابراین پانل آلوتایل چه زمانی که در معرض گرمای نورخورشید یا در معرض سرمای در حد انجماد مناطق قطبی واقع شود هرگز کیفیت رنگی خود را از دست نمی دهد .

پایداری بالای نمای ساختمان در برابر پوسته شدن رنگ و مسطح بودن پوشش : کامپوزیت

نمای کامپوزیت در دمای بالا با مواد سفت کننده ملکولی با عملکرد بالا پیوند می یابد تا به بالاترین سطح از لحاظ پایداری در برابر پوسته شدن برسد . ترکیب شیمیائی چسب بین رنگ و آلومینیوم با استفاده از فن آوری شرکت Henkel آلمان تولید می گردد .

سبکی و پردازش ساده :

نمای کامپوزیت به علت سبکی ( ۵/۳ – ۶/۵ کیلوگرم بر متر مربع ) خود که می تواند منجر به کاهش فاجعه در زمین لرزه ها شود به آسانی قابل پردازش می باشد . سلسله مراتبی همچون بریدن ، تسطیح کردن ، نورد کردن و چند نوع شکل دهی با زاویه قائمه با ابزار ساده نجاری قابل انجام می باشد تا کار نصب پانل سریع و راحت شده و در نتیجه از میزان هزینه ها بکاهد . همچنین قابلیت انعطاف پذیری پانل آلوتایل در ابداع طرح های بدیع کمک زیادی به طراحان کرده است .

خصوصیات ضد حریق ممتاز ( GB 8624 ۱۹۹۷ – NO.20011776 )

لایه مرکزی ورق نمای کامپوزیت از مواد پلی اتیلن غیر سمی دارای خصوصیات پایداری در برابر آتش ساخته شده است . دو لایه سطحی از جنس آلومینیوم می باشند که به سختی می سوزند و در برابر آتش ایمن می باشند . ورق کامپوزیت مطابق با درجه B1 ( استاندارد جهانی مقاومت مصالح ساختمانی در برابر حریق ) می باشد .

خاصیت ضد خوردگی و مقاومت بالای آلومینیوم :

آلیاژ آلومینیوم مصرفی ۳۰۰۳H16 محصول کارخانه South West Aluminum به ضخامت هر لایه mm 5/0 تولید شده طبق استاندارد GB/T3190-96 انگلستان می باشد و این آلیاژ با توجه به داشتن عناصری شامل Mg ,Si,Ni,Zn,Ti و . . . دارای خاصیت Anti Corrosive ( ضد خوردگی ) بسیار بالا می باشد .

پایداری در برابر جدا نشدن لایه ها از یکدیگر Dupont

رزین مصرفی ( Bynel Resin CXA 30E753 ) جهت یکپارچه نمودن لایه های آلومینیوم و پلی اتیلن محصول کارخانه E.I.Dupont DE آمریکا می باشد که باعث جلوگیری از Nemouors And Company جدا شدن لایه ها از یکدیگر بر اثر عوامل جوی می گردد .

سادگی نگهداری :

در مکانهائی که میزان آلودگی بسیار شدید باشد نیز پانل آلوتایل براحتی با مواد پاک کننده و شوینده های طبیعی تمیز می گردد .

پایداری در برابر ضربه :

پایداری نمای کامپوزیت در برابر ضذبه و سختی پانل در حد بالائی می باشد و لایه پوششی در برابر خم شدن نمی شکند و در شرایط وزش باد و یا طوفان شن تخریب نمی گردد .

توضیحاتی درباب نمای کامپوزیت

امروز طراحی نمای داخلی و خارجی ساختمانها به نوعی هنر آمیخته با تکنولوژی تبدیل شده است.زیبا سازی شهری با استفاده از مصالح جدید و با تکنولوژی روز دنیا و مشخصات منحصر به فرد امروزه در کشور مورد توجه بسیاری از مسئولان قرار گرفته است.

از خصوصیات منحصر به فرد نمای کامپوزیت جدید به طور خلاصه می توان به سبکی وزن ، تنوع در شکل پذیری ، مقاومت بالای رنگ در مقابل بارانهای اسیدی و اشعه UV آفتاب ، سرعت اجرائی بالا ، مصالح زیرسازی سبک ، بی نیازی این محصول به شستشو ، عایق صوت ، مقاومت بالا در مقابل تغییر دما ، جلوگیری از عبور و مرور حرارت به ساختمان و ابعاد بزرگ پانل ها اشاره کرد.

ورق های کامپوزیت آلومینیومی یکی از بدیع ترین مصالح ساختمان است که با خصوصیات منحصر به فرد خود از قبیل استحکام ، وزن کم ، انعطاف پذیری ، تنوع رنگ و اندازه و زیبایی و...، افق جدیدی به روی طراحان داخلی و خارجی گشوده است . تطابق مشخصات ورق های کامپوزیت با سلیقه مدرنیته بشر امروز، استفاده روز افزون او از این ماده را طلبیده و ما را بر آن داشته تا با طراحی زیبا و مدرن به نحو مطلوبی این ماده را در نمای ساختمان و معماری داخلی به کار گیریم.

ورق کامپوزیت آلومینیومی 4 میلی متری از 3 لایه عمده تشکیل می شود که 2 لایه 5/0 میلی متری آلومینیوم در دو سمت ورق و یک لایه 3 میلی متری از جنس پلی اتلین به نامPVDFدر میان دو ورق آلومینیوم قرار دارد که این لایه پلی اتلین نقش عمده ای در عایق سازی ورق کامپوزیت آلومنیومی در مقابل صدا و حرارت ایجاد می کند .

مهمّ ترین دلایل افزایش استفاده از نمای کامپوزیت

1 – وزن کم 2- قابلیّت ایجاد معماری های زیبا 3- مقاومت در برابر شرایط جوّی 4- خواصّ ضدّ خوردگی 5 – وجود سازه هایی که در آنها نباید از فلز استفاده کرد .

توضیحاتی در مورد نمای کامپوزیت

ورق کامپوزیت آلومینیومی استفاده شده در نمای کامپوزیت از 3 لایه عمده تشکیل می شود که 2 لایه آلومینیوم در دو طرف ورق به ضخامت 5/0 میلیمتر و یک لایه از جنس پلی اتیلن غیر سمی و غیر قابل احتراق به نام PVDF به ضخامت 3 میلیمتر در میان دو ورق آلومینیوم قرار دارد. این لایه نقش عمده ای در انعطاف پذیری وعایق سازی ورق کامپوزیت آلومینیومی در مقابل صدا وحرارت ایجاد می کند . این ورق ها را می توان به اشکال مختلف درنما وداخل ساختمان به کاربرد . مزایای ورق پانل کامپوزیت آلومینوم عبارتند از:

سبکی وزن نمای کامپوزیت : ورق های کامپوزیت دارای وزن کمی حدود 8 - 5 کیلوگرم در هر مترمربع می باشند که در مقایسه با دیگر مصالح از قبیل سنگ، شیشه و سیمان دارای پایین ترین وزن ممکن می باشد. با بررسی های بعمل آمده نمای کامپوزیت آلومینیوم حدود 90% سبک تر از سنگ گرانیت، 85% سبک تر از سیمان، 75% سبک تر از شیشه و 50% سبک تر از ورق معمولی است.(کاهش وزن سازه باعث کاهش ضریب زلزله در محاسبات می شود)

خواص آکوستیک: فضای خالی پشت ورق های کامپوزیت باعث ایجاد خاصیت آکوستیک می شود. بعنوان مثال وقتی از یک ورق کامپوزیت در یک ساختمان با دیوارهای ساخته شده از بتن سبک استفاده می شود خاصیت عایق بودن صوت آن افزایش می یابد.

شکل پذیری نمای کامپوزیت : بوسیله ابزار خاص زوایای مختلف با لبه تیز تا 135 درجه را می توان با این ورق ها ایجاد کرد در حالیکه برای مصالح رایج دیگر دارای سیمان، سنگ و شیشه این امر امکان پذیر نمی باشد.

تنوع رنگ: با توجه به وجود تنوع رنگ ورق ها طراحان می توانند از رنگ های بسیار متنوع و مختلف از جمله رنگ های متالیک در طرح های خود استفاده کنند . برای رنگ کردن پانل ها از سیستم های بسیار پیشرفته و با کیفیت بالا استفاده می شود تا رنگ مورد نظر بالاترین کیفیت و بهینه ترین مقاومت را در برابر شرایط نامساعد جوی و آلودگی های صنعتی داشته باشد. این خواص به وسیله پوشش های فلورایدی یا PVDF تأمین می شوند.

مقاومت در برابر آتش سوزی: از لحاظ مقاومت در برابر آتش سوزی این مصالح در بسیاری از کشورها به عنوان مصالح ضد احتراق شناخته شده و مورد استفاده قرار می گیرند و پس از آتش سوزی نیز برای محیط زیست آلودگی ایجاد نمی کنند زیرا تمامی مواد بکار رفته در ساخت آن بدون CFC هستند.

عملکرد غیر وابسته در هنگام زلزله: با توجه به اینکه این ورق ها به صورت ثابت به نمای ساختمان متصل نمی شوند، هنگام وقوع زلزله ورق ها در جای خود حرکت کرده و امکان فرو ریختن آنها به حدأقل می رسد.

امکان آب بندی نمای کامپوزیت : از ویژگی های نمای کامپوزیت، امکان آب بندی آن می باشد به گونه ای که امکان نفوذ آب به زیر نما وجود نداشته باشد و آب ناشی از باران و برف پس از هدایت به شیارهای تعبیه شده از محل معینی خارج می شوند. همچنین این ورق ها در مقابل خوردگی ناشی از آب و هوا و باران های اسیدی کاملاً مقاوم می باشند و عوامل جوی هیچ گونه تأثیری بر زیبائی و کیفیت نما نخواهد گذاشت.

مراحل نصب نمای کامپوزیت

برای تمامی اشکال، بر طبق نیازطراحی ساختمان، قابلیت انعطاف دارد.اگر چه   بسیار نازک تر است اما با طراحی های اکثر ساختمان ها سازگار است.

جهت کارایی بیشتر نمای کامپوزیت و صرفه جویی در وقت، هم نصب داخلی و هم نصب خارجی می تواند بطور همزمان انجام شوند.

مراحل انجام کار

برش با اره Saw Cutting

این کار می تواند با یک اره معمولی و یک صفحه انجام گیرد.پیشنهاد می شود از یک تیغه فلزی سخت استفاده کنید.

این موضوع بسیار حائز اهمیت است که بتوانیم برشی به فاصلۀ  2/0 تا 4/0 میلی متر از لایۀ پلی اتیلن ایجاد کنیم.برای برش ، زاویۀ 110 درجه پیشنهاد شده است.

.وقتی تعداد فرآیندهای برش زیاد است ، استفاده از ارۀ دایره ای و ارۀ تسمه ای پیشنهاد می شود.

ایجاد خمیدگی با خم کنندۀ پانل

وقتی یک دسته صفحه برای تکمیل عملیات پانل های  نمای کامپوزیت بکار برده می شود ، پانل ها باید با یک شعاع مناسب قرار داده شوند.

پرچ کردن

این کار به آسانی با فشار از دو طرف به پانل انجام می شود.

پیچ کردن

با توجه به محدودیت تغییر شکل ، فرمول e<2D بهترین راه محاسبۀ اندازه دهانۀ D و فاصله آن از مرکز سوراخ با انتهای صفحه می باشد.

ایجاد خمیدگی روی دستۀ پانل ها نمای کامپوزیت

اگر دسته پانل ها روی پایۀ نصب قرار گیرند ، فرآیند ایجاد خمیدگی روی آنها بطور منظم انجام می گیرد.